Пуклевочные станки

Процесс создания пуклевочного соединения технологически представляет собой соединение листов металла путем точечной деформации холодным способом. В итого образуется надежное соединение «в замок» нескольких различных материалов. Особенностью данного типа связи является то, что не нарушается декоративный слой покрытия, например окрасочный или из нержавейки. Это возможно благодаря пластической деформации металла. Иначе этот процесс называют холодной штамповкой или клинчингом.

Виды пуклевочных прессов

Пуклевочное оборудование может быть реализовано на базе различных типов станков: от простейших компактных настольных ручных прессов до сложных автоматизированных или роботизированных систем, позволяющих производить множественное соединение деталей за один рабочий цикл. Так же в каталоге представлены системы на основе ручных и подвесных клещей, стационарных прессов (С-образные, 2- или 4- колонные), а так же отдельные компоненты.

Применение

Благодаря технологическим особенностям соединения его в основном применяют при производстве систем кондиционирования и вентиляции, бытовых приборов, дверей и ворот, в машиностроении и металлообработке. В автомобилестроении пуклевке подвергают капот, крылья, двери, колонки рулевого колеса, педали тормоза, горловину топливных баков, каркасы сидений и т.д. В системах кондиционирования по данной технологии обрабатываются теплообменники, вентиляционные короба, детали фильтров. Много изделий соединенных методом клинча окружает нас ежедневно, например, дорожные знаки, промышленные и торговые стеллажи, оконные алюминиевые рамы.

Преимущества

Основными достоинствами клинч-соединения являются:

• Надежность соединения;
• Отсутствие дополнительных соединительных элементов;
• Защитно-декоративный слой изделия не нарушается;
• Соединение обеспечивает высокую коррозийную стойкость;
• Возможно устройство промежуточных слоев из различных материалов;
• Не требует больших энергетических затрат;
• Процесс соединения происходит без нагрева элементов;
• Отсутствие необходимости в предварительной и последующей обработки деталей;
• Инструмент для пуклевки прост в эксплуатации;
• Низкие эксплуатационные расходы.