Станки плазменной резки листового металла

Станок плазменной резки металла — вид металлообрабатывающего оборудования, способного генерировать плазму и использовать ее в качестве режущего инструмента. Устройство обеспечивает высокое качество резки, может применяться для обработки любых материалов.

Данное оборудование востребовано во многих сферах: заготовительном производстве, строительстве и машиностроении. Они используются при изготовлении элементов вентиляционных систем, дверей, инструмента для резьбовых заклепок, железной мебели и пр. Плазморезы выпускаются в различных модификациях, приобрести их в Санкт-Петербурге можно в одном из специализированных магазинов.

Устройство и принцип действия

Метод основан на приведении в состояние плазмы газообразных веществ под воздействием электрического дугового разряда. Необходимый для работы электрический ток создается инверторной или трансформаторной установкой, функционирующей по принципу сварочного аппарата. Плазма создается в плазмотроне (рабочей насадке). Входящий в ее конструкцию электрод создает устойчивую электрическую дугу, затем в рабочее сопло подается сжатый газ — обычно смесь воздуха с аргоном.

В этом оборудовании сгенерированный поток высокотемпературной газокислородной смеси при воздействии на рабочую поверхность вызывает плавление и частичное выгорание металла, при этом образовавшиеся мелкие частицы выдуваются. Высокая температура потока (до 30 тыс. градусов Цельсия) позволяет использовать это оборудование для работы с любыми тугоплавкими материалами, даже с титаном. Процесс осуществляется под управлением специализированного программного обеспечения.

Виды

При классификации станков учитывается ряд факторов:

  • конструктивное исполнение — переносные и стационарные;
  • способ размещения листа — портальный, шарнирный и портально-консольный;
  • тип управления — фотоэлектронный, электромагнитный и ЧПУ;
  • вид обрабатываемой продукции — профильный и листовой прокат.

СТАНКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ESAB

Машина плазменной резки SGX

ESAB представляет новую компактную автоматизированную машину SGX для плазменной и газокислородной резки:

— Прочная, высокоточная машина термической резки

— Производство деталей с высоким качеством при максимальном использовании материала

— Компактный дизайн, минимальные требования к установке

— Точность и качество ЭСАБ за доступную цену

Надежность, производительность

Производительность и точность достигаются благодаря прочной стальной балке, презиционно обработанным направляющим и линейным рельсам. Надежная конструкция обеспечиает плавное перемещение, точность и длительный срок службы машины. SGX гарантирует высокую производительность с малым временем цикла резки, благодаря совместной работе двухсторонних, высокоскоростных приводов переменного тока и быстрого подъема реказа.

Презиционная плазменная резка

Машина SGX оснащена плазменной системой ЭСАБ i-серии, которая обеспечивает презиционную плазменную резку в широком диапозоне материалов и толщин:

— резка конструкционной стали, нержавеющей стали и алюминия,

— резка до 50 мм на токе 400А,

— диапазон источников  от 100 до 400 А.

Автоматическая газовая консоль плазменной системы i-серии дает настройку параметров быстрой и легкой. Оператор просто набирает тип металла и толщину на сенсорном экране Vision T5 и все параметры плазменной резки устранавливаются автоматически.

Компактная конструкция

Благодаря компактной конструкции машины резки SGX требования к площади под установку минимальны. Дополнительное расстояние всего в один метр от направляющего рельса макимально увеличивает производственное пространство.

Легкость использования

Простое автоматическое управление достигается с помощью технической базы данных, интегрированной в систему числового програмного управления Vision T5, с сенсорным экраном.

Качество ЭСАБ по отличной цене

Машина резки SGX обеспечивает качество ESAB, точность и современные технологии, идеальные для небольших компаний и производителей.

 

Спецификация SGX
Ширина портала200025003000
Ширина рельсов2000 мм2500 мм3000 мм
Ширина машины2759 мм3259 мм3759 мм
Макс. ширина стола1626 мм2126 мм2626 мм
Макс. ширина резки с 1 кареткой1590 мм2090 мм2590 мм
Макс. ширина резки с 2-мя каретками1390 мм1890 мм2390 мм
Макс. ширина резки с 3-мя каретками1190 мм1690 мм2190 мм
Максимальная скорость25000 мм/мин
Высота стола660-700 мм

Опции и особенности: 

— Простая установка и выравнивание за счет надежных пьедесталов для машинных рельсов.

— Идеальное выравнивание отфрезерованных Т-рельсов по продольной оси машины; прецизионно обработанные рейки, установленные на рельсе, обеспечивают точность.

— Увеличение производительности со скоростью 25 000 мм/мин.

— Выбор из трех рабочих кареток: две газокислородные каретки (лист до 100 мм) и одна плазменная горелка с функцией маркировки или один механический маркировщик.

— Эффективная пробивка большой толщины за счет газовой консоли с переключением на режущий кислород.

— С машиной может быть поставлен вытяжной стол для сухой плазменной резки или стол подводной плазменной резки.

— Погрузка и разгрузка вилочным погрузчиком благодаря низкому расположению рельсов.

— Поставка с шириной резки 1.5, 2 и 2.5 м и длиной резки от 2.5 м до 14.5 м (два листа длиной по 6 метров) .

  Портальная машина резки COMBIREX DX

Новые критерии с точки зрения гибкости и точности. 

Наша новая портальная машина резки обладает максимальной гибкостью: плазменная и газокислородная резка в комбинации или в отдельном применении — возможно и то, и другое. В области газокислородной резки COMBIREX™ DX режет материалы толщиной до 200 мм. Для режима плазменной резки Вы выбираете систему по текущим потребностям и позднее дооснащаете ее по мере роста Ваших требований.

COMBIREX™ DX может комплектоваться одним плазменным резаком или максимум четырьмя газокислородными резаками. В комбинации возможно использование одного плазменного резака и до трех газокислородных резаков.

Благодаря компактной конструкции с центральным рельсовым путем COMBIREX™ DX требует мало места и дает возможность осуществлять очень простую погрузку и выгрузку.

Экономично и точно как никогда.

COMBIREX™ DX режет газом материал толщиной до 200 мм. При использовании одного резака максимальная ширина реза составляет 3500 мм. Для газовой резки станок может комплектоваться одновременно 4-мя резаками.

Газовая резка происходит полностью автоматически благодаря автоматическому запуску резака, контролю высоты резака и клапанам пропорционального регулирования, контролирующим расход газа.

Для всех работ маркировки и резки — одна система.

При помощи только одного резака Вы можете использовать все возможности плазменной резки. Сухой метод или использование стола подводной резки — обе опции возможны. Благодаря автоматическому регулированию распределения газа Вы можете беспрепятственно переключаться между режимами плазменной маркировки и плазменной резки. Выберите плазменную систему в соответствии с Вашими потребностями и усовершенствуйте ее в дальнейшем.

При резке нержавеющей стали и алюминия плазма с впрыском воды обеспечивает максимальное качество резки при минимальных затратах.

Преимущества:

— Машина резки, применяемая для плазменной, газокислородной резки или комбинированной плазменной и газокислородной резки

— Комплексное решение с системой управления VISION™ T5 и инновационным программным пакетом COLUMBUS™ III.

— Простой монтаж без больших затрат благодаря модульной концепции.

 

Спецификация Combirex DX
Ширина портала2500300035004000
Ширина рельсов2500 мм3000 мм3500 мм4000 мм
Ширина машины3625 мм4125 мм4625 мм5125 мм
Макс. ширина стола1956 мм2451 мм2947 мм3454 мм
Макс. ширина резки с 1 кареткой2000 мм 2500 мм3000 мм3500 мм
Макс. ширина резки с 2-мя каретками2000 мм2500 мм3000 мм3500 мм
Макс. ширина резки с 3-мя каретками1800 мм2300 мм2800 мм3300 мм
Макс. ширина резки с 4-мя каретками1600 мм2100 мм2600 мм3100 мм
Максимальная скорость25000 мм/мин
Высота стола660-762 мм

Преимущества метода

Данный метод один из самых производительных и экономичных методов раскроя изделий.

Главные достоинства:

  • обработка металлопроката любого типа;
  • вырезание деталей сложных форм;
  • высокая точность раскроя благодаря использованию ЧПУ в машинах плазменной резки;
  • чистота среза, отсутствие необходимости дополнительной обработки кромок;
  • высокая экономичность, минимум отходов;
  • возможность оптимизации процесса раскроя.

Технические характеристики станков плазменной резки Boschert

МодельДиапазон обработкиОбработка материала
(толщина металла, мм)
Plasma HD 3015 hf 80i3000*150020
Plasma HD 3015 hf 160i3000*150050 (35)
Plasma HD 3015 hf 280i3000*150060
Plasma HD 4020 hf 80i4000*200020
Plasma HD 4020 hf 160i4000*200050 (35)
Plasma HD 4020 hf 280i4000*200060
Plasma HD 6020 hf 80i6000*200020
Plasma HD 6020 hf 160i6000*200050 (35)
Plasma HD 6020 hf 280i6000*200060
  • () — нержавеющая сталь
  • Оснащение оборудования:
  • — Портальный мост
    — 2-х осевое ЧПУ с графическим интерфейсом модели LABOD PC
    — Линейные направляющие на жесткой конструкции
    — Плазменный источник модели Kjellberg HiFocus (Германия)
    — 2-е плазменные горелки
    — Автоматический регулятор высоты горелки.
    — Автоматическое регулирование подачи газовой смеси
    — Максимальная скорость позиционирования 18 м/мин
    — Точность позиционирования и повторяемости ±0,1 мм
    — Бесщеточные сервомоторные двигатели
    — Скорость реза материала 10 – 8000 мм / мин
  • Опционально станок может комплектоваться:
  • — Рекомендуемый сменный комплект для конструкционной стали.
    — Рекомендуемый сменный комплект для нержавеющей стали.
    — Программное обеспечение СNС.
    — Программное обеспечение СNС CAD с автовложением.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

Числовое программное управление поддерживает высокую точность раскроя листового металла в соответствии c чертежами, загруженными в систему. Станок плазменной резки с ЧПУ может использоваться для работы с любыми металлами и сплавами — алюминия, меди, высоколегированной стали, чугуна и пр. Благодаря высокотемпературному режиму удается избегать термического воздействия на прилегающие к месту реза участки и тепловой деформации. Этот момент особенно важен при работе с нержавейкой. С применением плазморезов с ЧПУ изготавливается инструмент для резьбовых заклепок и другое высокоточное оборудование. Но существует ограничение: использование такого оборудования эффективно лишь при толщине заготовок до 200 мм.

Купить в Санкт-Петербурге станок плазменной резки металла с ЧПУ вы можете в компании «Cи Эл Инжиниринг и Ко». В ассортименте — модели с различными техническими характеристиками.

Видео о работе оборудования Boschert

Подробную информацию о товарах уточняйте у наших менеджеров по телефону +7 (812) 337-15-01